本文由CIAPH根据华润双鹤智能与信息化高级经理胡靓在《CIAPH第九届医药健康行业信息化高峰论坛》上的演讲整理

在《CIAPH第九届医药健康行业信息化高峰论坛》上，华润双鹤智能与信息化高级经理胡靓，就华润双鹤数字化建设的现状做了专题介绍，内容涉及华润双鹤具备微服务能力的平台化应用架构，兼顾数字化规划与业务部门碎片化需求，并通过先进技术实现各业务系统的横向集成、底层数据向运营系统的纵向集成、研产销端到端的集成。未来华润双鹤将进一步加强创新技术的应用，以实现创新转型、质量发展，打造一流的制药企业。

胡靓 华润双鹤智能与信息化高级经理

大家好，我是来自于华润双鹤的胡靓，今天我将围绕华润双鹤于智能智造领域建设的现状，以及过程中产生的一些思考，为大家带来本次分享。

一、认识华润双鹤

华润双鹤以“致力成为中国领先的制药企业”为愿景，重点在治疗领域进行布局，涵盖6个专科产品线、1个慢病普药平台、1个跨科室的输液平台。其中6个专科产品线分别为心脑血管、儿科、肾病、精神/神经、呼吸、麻醉镇痛；慢普药平台主要针对于心脑血管和糖尿病，综合慢性病。围绕“1+1+6”领域的布局，华润双鹤目前已经拥有19个超亿元产品。19个生产基地分布在我国的15个省市，分销网络覆盖了1500余家三级医院、4000家二级医院、25万家基层医疗机构。

二、数字化智能化转型的思考

近年来，国家关于制药行业的法规政策持续调整，医药企业的整体生产运营面临着合规监管、成本节降等严峻挑战，传统制造业管理模式越来越难以应对。随着“中国制造2025”政策出台，在全球制造业已进入全面数字化转型、点状智能化突破的背景下，应该清醒地认识到自动化、数字化已成为一场增量革命，是突破生产运营瓶颈、超越竞争对手的重要途径。智能制造平台合理制定数字化转型规划，全面提升自动化、线上化、数字化水平，将助力工业园事业部实现低成本、多品种、大规模、高质量的战略目标。

当前，社会发展已进入数字经济时代，数字化技术成为企业转型发展的重要推动力，数据作为新的核心生产要素，决定了企业未来的发展方向。人工智能、大数据、物联网、云计算、5G等新兴技术日趋成熟，数据已经成为新的生产要素，人类社会进入崭新的数字经济时代，社会及经济形态将会被重塑，企业发展可谓是挑战和机遇并存。

三、数字化转型战略规划

基于以上考量，华润双鹤的数字化转型将规划具备微服务能力的平台化应用架构，兼顾数字化规划与业务部门碎片化需求，并通过先进技术手段，实现各业务系统的横向集成、底层数据通向运营系统的纵向集成、研产销端到端的集成。横向从研发端到生产端，再到营销端进行打通。纵向从基础设施的建设，到设备层，再到采集层，实现纵向的打通。同时通过LIMS、WMS与设备系统的集成，来支撑运控层的管控。

从长远角度来看，推进数字化转型需要有组织的保障，因此华润双鹤依托工业互联网、大数据、5G新基建等新技术应用，与公司低成本运营战略举措匹配，搭建了生产智能化组织，在推动制造领域数字化转型的同时，引领生产单位提升自动化、数字化水平，努力实现低成本、多品种、大规模、高质量的目标。

总部统筹，同时进行职能的整合，使整个项目达成资源协同，人力共享，消除组织壁垒，形成专业领域项目团队；运维协同，达成非现场运维职能合并现场运维职能属地执行，工业园事业部服务台统一调度。另外充分借助内外部资源，进行相应的资源补充。有了组织和体系的保障，将更加高效地达成目标。

在具体的落地过程中，离不开与业务部门的合作，所以华润双鹤整个数字化转型的流程以业务为主导、IT部门进行引导与指导，以精益生产推动流程重塑，依托信息手段进行流程落地，并且重点关注项目后评价业务增值情况。

推进策略和步骤：

首先由业务部门在具体的应用场景中发现需求，接着于IT部门进行对接，成立小组进行分析与讨论，形成方案后向公司汇报申请立项，立项完成后进行项目的执行与监控，最终再进行应用效果的评价及推广。总体来说，需求来源于内部驱动和外部牵引，开展的方式就是精益生产和信息化项目的管理。

围绕着数字化低成本战略转型的愿景，华润双鹤形成信息化、数字化、智能化三大阶段性建设主题：

信息化基础建设阶段：2019-2023年，以工业信息系统及自动化建设为主体，通过主要业务线上化、设备自动化升级、工业信息化基础设施建设、工业安全等手段，快速完成数字化基础搭建；

数字化转型升级完成阶段：2024-2025年，依托华润集团工业互联网平台，构建双鹤工业大数据平台，实现数字化管理；

智能化应用阶段：2026-2028年，围绕智能化分析技术，形成数据驱动业务运作模式，全面建设实时最优自适应企业，智能生产运营体系。

四、智能制造建设成果

通过以上规划与策略的达成，目前华润双鹤已经取得了理想成果：

1、供应链可视化

通过供应链可视化，打通营销端与生产端，用数据驱动流程，协同产销供需平衡。

其中主要分为两个方面：供应链可视化，以员工为中心、服务于客户，借助数字化系统，实现流程再造、管理提升，解决商务和订单相关岗位在实际工作中遇到的各类问题，提高沟通协同效率、数据准确性、业务合规性；另一方面，就是基于现有订单交易流程的延展，未来拓展和丰富采购至销售的业务闭环，更好地服务于双鹤客户和各业务部门。

2、智能仓储管理平台

在2018年完成了智能仓储管理平台的搭建，通过数据流集成，全面提高生产供应链运行效率，采用集团化部署架构，为物流信息资源集中管理奠定基础。

引入行业领先WMS系统集成商，搭建集团化管理平台，打通双鹤全供应链物流信息通路，提升库存信息准确性和实时性，拉动产销业务流执行效率。其中包含两个核心解决方案：第一个，打造统一物流平台，全面优化物流管理流程；第二个，优化库内运输路线，升级装备自动化水平。

3、生产质量管理能力建设

2021年以固体车间为试点，完成MES与SCADA系统建设，通过生产流程重构优化与AGV等自动化装备升级，提升车间生产质量管理能力，实现减员增效。共实施了两项举措：

聚焦车间生产信息化管理体系重建，经过充分方案与架构论证，构建工业园事业部统一制造执行管理MES，提升车间生产工艺及产品质量稳定性，恢复并优化固体车间MES管理体系；

聚焦核心装备自动化升级及监控管理，引入行业领先设备采集平台，搭建全新设备监控SCADA平台，并通过与MES系统集成，实现生产过程工艺数据自动上传，全面提升工艺一致性符合度，降低产品质量风险。

4、质量管理平台

质量管理平台通过赛科试点，探索LIMS+QMS质量标准化模式，多企业参与建设，推动质量管理提升。

第一个阶段：以合规、效率提升为目标夯实质量基础管理，实现原辅料与产成品抽样管理。

第二个阶段：以合规、质量过程信息管控为目标，实现生产过程抽样管理。

第三阶段：全面质量信息化，有效关联化验室管理系统LIMS、全面实现药品GMP质量信息化常态化管理，先进的信息化自动化管理，准确高效，安全合规，使质量管理成本可控并实现效益化。

5、实验室管理平台

在调研的基础上，统一规划了实验室管理平台方案，并在赛科启动试点实施，通过电子记录与数据集成，提升检验流程效率，降低质量管理成本。也是共实施了两项举措：

聚焦实验室管理信息化转型，实现集团化部署、检验全流程线上化、实验室资源统一管理。

以系统集成推动检验业务连续性提升，实现集成方案标准化、EMPOWER与SDMS先行，同步计算机化系统验证、检验仪器升级。

未来，华润双鹤将进一步加强创新技术的应用，不断增加数字化、智能化装备，结合信息系统建设，打通工序断点，提升过程监测能力，为实现智能工厂打下坚实基础。同时将不懈努力，以实现创新转型，质量发展，打造一流制药企业的目标。