对于很多没有零距离走进东阿阿胶的人来说，可能听过这么一句玩笑话：东阿阿胶选用的每头驴、生产的每块阿胶，都是有“身份证”的。对此，东阿阿胶人引以为傲，因为，东阿阿胶有一套全产业链质量控制体系。

在第七届中国医药健康行业信息化高峰论坛举办前夕，CIO发展中心记者Frank，对特邀嘉宾——东阿阿胶CIO张彦军先生，就全产业链质量控制话题，进行了采访。通过此文，可以细观东阿阿胶的质量管理控制体系。

东阿阿胶CIO 张彦军

东阿阿胶隶属华润集团，是目前国内最大的阿胶及系列产品生产企业，为国家高新技术企业、国家级创新型企业、国家胶类重要工程研究中心、国家胶类中药标准引领者、健康旅游基地示范企业。东阿阿胶1952年建厂，1996年成为上市公司，现有员工4600余人，总资产137亿元，连续11次入选“中国500最具价值品牌”，品牌价值341.7亿元。

东阿阿胶信息化建设起步于20世纪80年代，在企业战略指导下，以业务流程优化为基础，推进企业管理现代化和信息一体化建设。随着移动互联技术的发展应用，全面融合产业链发展，制定了三年规划，深度融合业务，以打造东阿阿胶数字化。

 一、“全产业链质量控制”管理模式的内涵 

作为最大的阿胶生产企业，东阿阿胶一直坚持以全产业链质量控制模式引领持续健康发展，实施全产业链质量溯源管理，确保产品质量安全。

在“全产业链质量控制”的理念下，引领了一个行业（阿胶行业），形成了一个产业（毛驴产业），做成了一种模式（一二三产整合的全产业链质控模式），以传统阿胶产业反哺毛驴养殖产业，带动下游养生体验旅游，实现三产融合发展。

“全产业链质量控制”即：通过实施纵向一体化战略，将质量管控的范围扩展至整个产业链，对质量进行管理，实现全产业链质量管控贯穿始终，并在此背景下，构建全产业链追溯体系：从上游源头控制原料质量，用先进的RFID溯源系统和严于国家标准的内控标准，从上游养殖、疾控、饲养、运输、交易、屠宰，到中游制造、检测，再到下游销售、服务，掌控和追溯了一头驴从出生到转化为阿胶，到消费者手中的全过程。

 二、质量管理相关探索和实践 

1、上游控制原料，确保原料质量

坚持“把毛驴当药材来养”，是东阿阿胶不变的经营理念，实施“全产业链、全过程溯源工程”，做大百万头、百亿元黑毛驴产业链。

首先，东阿阿胶在全国建立了20个养殖示范基地，在聊城建设了100个扶贫养驴场，建立国内首个网上毛驴交易平台（简称驴交所）、十万头毛驴深度加工厂、万吨饲料厂，构建了覆盖饲料、养殖、交易、深加工、餐饮、旅游的全产业链集群。

第二，成立了世界唯一的驴产业研究院（国内唯一的黑毛驴繁育中心）。研究毛驴活体循环开发，包括驴的育种、繁殖、营养、疾控、饲料、畜牧兽医技术研究与应用推广，打造驴种、繁育、饲养、防疫的标准化管理，目前研究中心成功完成驴细管冻精技术的研究，并实现了产业化生产，为原料的来源提供了强有力的支撑。

第三，在蒙东辽西、聊城建立了两个百万头毛驴养殖基地，建立标准化驴屠宰基地；制定驴屠宰、驴皮保存、驴皮运输等规范；布局原料收购终端，建立原料收购网络，确保原料来源及质量；与国际知名大学、科研机构开展合作，构建世界级驴科研平台，持续开展活体循环开发；推进驴胎盘、驴奶的高技术研发，提升毛驴繁育水平和综合价值；延伸产业链，探索驴肉火锅等餐饮管理模式，带动驴肉产业升级，进而提高毛驴综合价值。

第四，供应商管理实施战略合作，与供应商共享成长机遇；同时实施“黑名单”制度，供应商一旦违反诚信原则，一律淘汰永不采用。

2、中游实施全过程质量控制。

首先，东阿阿胶引进了先进的在线质控技术，经过对生产过程的改造与监控，实现智能化生产：

建立了基于近红外、药效指纹图谱及自动化控制的全过程的在线质控系统，结合老药工的熬胶火候的控制经验，实现了焯皮终点、熬胶终点的智能化控制。

传统工艺与智能制造的融合：引进了全自动机械式一体切胶机、自动擦胶机、自动印字机、自动灯检机等现代化的生产设备，利用实时数据的采集和监控，确保重点产品、关键工序的生产过程受控。

对于影响产品质量的某些关键工序或产品关键质量特性，开展现场质量控制活动，引入过程能力指数，制定预警标准，对生产数据分析、优化工艺参数，提高产品内在质量和稳定性。通过硬件升级实现了生产装备现代化、监视操作自动化、工艺控制数字化、生产管理计算机信息化。

其次，实施产品生命周期溯源管理：

产品生命周期溯源平台以RFID、条码标签为载体，通过标识编码、标识佩戴、身份识别、信息录入与传输、数据分析和查询，实现原料培育、生产加工、销售管理等整个产品生命周期的溯源管理。

销售环节通过防伪、防窜、消费者积分码的三码合一实现产品销售过程中防伪查询、窜货管理、消费者积分、维权管理以及经销商、分销商的库存和流向管理，实时掌控渠道信息。消费者通过扫描二维码进行防伪查询，系统自动验证产品流向信息的合理性，对于疑似窜货、假货等给予警示，窜货管理由被动变为主动，达到“莫窜货，窜货必被捉”管理境界。

东阿阿胶的产品生命周期溯源管理项目是山东省唯一获得国家物联网技术扶持资金的应用类项目，据悉，东阿阿胶还将持续加大投入，进行系统的不断升级。

 三、“全产业链质量控制”为核心的管理模式的特点及可推广性 

张彦军指出，“全产业链质量控制”最重要的特点，是确保最终产品质量的稳定性和生产、销售全过程的质量可追溯：上游原料的质量是产品品质保障的基础，生产中的质量控制是品质保障的根本，终端使用质量的保障是产品获得预期用途的方法和手段。

通过建立“物料源头到销售终端”全产业链质量控制体系，提高源头掌控能力，规范对生产中风险的控制，加强销售流通环节管理，深化产品全产业链、全过程追溯体系建设，东阿阿胶最终实现了原料端、生产端、运输端、流通端、监管端等端到端的有效衔接，确保产品质量可追溯。

基于目前国内毛驴存栏量下降的现状，要实现从源头控制产品质量，东阿阿胶的“全产业链质量控制”模式，是东阿阿胶健康发展的最有效模式，具有较强的推广性和示范性。

 四、全产业链质量控制的信息化展望 

未来，东阿阿胶将持续深化“全产业产业链质量控制”为核心的管理模式，借助中国质量链平台，推动阿胶+互联网，打造阿胶中国质量链。

东阿阿胶整合供应链全链条质量要素，对阿胶产品从毛驴养殖、检疫、炼胶，到流通、销售的全生命周期的质量，采用高标准信息进行数据写链，利用区块链分布式、不可篡改的可信任、高安全特性对产品全生命周期数据进行串联，为消费者提供产品溯源和鉴真服务，在最大限度保障消费者利益的同时，也实现了对东阿阿胶品牌与质量的全方位护航。

在大健康时代，东阿阿胶在传承的基础上，将创新性地依托中医健康养生理念，结合大健康管理体系，在全产业链质量控制的模式下，对接CRM、体质监测、膏方管理、二维码防伪防窜、呼叫中心、全渠道客服、电子商务等系统，利用移动互联、大数据等新技术，让到消费者手中的每块阿胶都有“身份证”。